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AÇOS PLANOS

Chapa Fina a Quente 3,75 mm

Uma das 13 bitolas em Chapas e Bobinas Finas a Quente. Abaixo, a ficha técnica completa desta peça.

Ficha técnica

Ilustração esquemática: as proporções não saem da ficha, e as medidas desta peça estão na tabela.
Bitola MSG
MSG 9
Espessura
3,75 mm
Peso aproximado
30,00 kg/m²
Metros quadrados por tonelada (calculado)
33,3 m²
Peso de uma chapa de 1,20 x 3,00 m (calculado)
108,0 kg

Como esta bitola também é pedida

No balcão e na obra, Chapa Fina a Quente 3,75 mm é pedido também como chapas de ferro 3,75 mm, chapa de ferro 3,75 mm, Chapa Fina a Quente 3,75mm e chapas de ferro 3,75mm. É a mesma peça, com a mesma ficha acima.

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Cada chapa pesa 108,0 kg — peso de uma chapa de 1,20 x 3,00 m (calculado).

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Sobre o produto

3,75 mm é uma das 13 medidas de Chapas e Bobinas Finas a Quente: bitola MSG de MSG 9, peso aproximado de 30,00 kg/m², metros quadrados por tonelada (calculado) de 33,3 m². É a nona das 13 medidas da linha, entre 3,35 mm e 4,25 mm.

Chapa fina a quente é o aço plano laminado em temperatura alta, na faixa fina de espessura. Comparada à laminada a frio, ela tem superfície mais rugosa, tolerância mais larga e custo menor — e é mais macia, porque não passou pelo encruamento da laminação a frio.

Onde se aplica

Na ponta pesada da linha, com bitola MSG de MSG 9, 3,75 mm costuma aparecer nos serviços abaixo.

  • Perfis formados a frio e perfiladosA perfiladeira conforma o aço macio da laminação a quente sem exigir recozimento intermediário.
  • Estruturas soldadas de chapa finaPeças que serão pintadas depois, em que a rugosidade da superfície ajuda a aderência.
  • Tubos com costura e peças conformadasBoa conformabilidade sem a exigência de acabamento superficial.

Como aplicar

A aplicação de 3,75 mm segue a sequência da linha, e cada passo abaixo se confere contra os números da ficha desta medida.

  • Decape ou limpe antes de pintarA carepa fina da laminação a quente descola meses depois, levando a tinta junto — e a corrosão começa por baixo do que parecia protegido.
  • Considere a tolerância ao projetar peça de encaixeA faixa é mais larga que a da laminada a frio: peça desenhada na espessura nominal fica com folga variável ao longo do lote.
  • Confirme a direção de laminação antes de dobrarDobra transversal à direção de laminação trinca a face externa em raio pequeno, e a mesma dobra no outro sentido passa.
  • Estoque protegido da umidadeChapa fina a quente não é revestida: uma noite de condensação já marca a superfície com oxidação que precisa ser removida antes de pintar.

Por que escolher

É a chapa fina mais barata e a mais fácil de conformar, e serve a tudo que vai receber acabamento depois. Onde a superfície aparece no produto pronto ou a tolerância é apertada, a laminada a frio é a que resolve — e cobra por isso.

Dentro da própria linha, a decisão costuma ser entre 3,75 mm e 4,25 mm: bitola msg de MSG 9 contra MSG 8. Quem precisa do intervalo entre as duas encontra o comparativo lado a lado no comparador.

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